চীন থেকে সরবরাহ করা গ্রানাইট টাইলগুলি হোটেল লবি, অ্যাপার্টমেন্টের উন্নয়ন, খুচরা মেঝে এবং ফ্যাসাড সিস্টেমের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ সংকোচনের শক্তি সাধারণত 120 MPa ছাড়িয়ে যায় এবং জল শোষণ 0.35% এর নিচে থাকে। 2,000 m² এর উপরে প্রকিউরমেন্ট প্রোগ্রামগুলির জন্য, একটি প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে সরাসরি ক্রয় প্রক্রিয়াকরণের সময়কে হ্রাস করে, ব্যাচের সামঞ্জস্য বজায় রাখে এবং সেকেন্ডারি ডিস্ট্রিবিউটরদের সাথে যুক্ত পরিচালনার খরচ কমায়।
ASTM C97 এবং EN 12058 অনুযায়ী গ্রানাইট টাইলসের জন্য গুণমানের প্রয়োজনীয়তা
মাত্রিক নির্ভুলতা ইনস্টলেশন গতি, গ্রাউট যুগ্ম অভিন্নতা এবং উপাদান অপচয়ের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। আন্তর্জাতিক ক্রেতাদের শুধুমাত্র পালিশ নমুনা অনুমোদনের উপর নির্ভর না করে চালানের আগে পরিদর্শন রেকর্ডের অনুরোধ করা উচিত।
বেধ সহনশীলতা, সমতলতা এবং তির্যক বিচ্যুতি মান
| পরিদর্শন আইটেম | গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড | টেস্ট স্ট্যান্ডার্ড |
|---|---|---|
| পুরুত্ব সহনশীলতা | ±1 মিমি | EN 12058 |
| দৈর্ঘ্য সহনশীলতা | ±1 মিমি | EN 12058 |
| প্রস্থ সহনশীলতা | ±1 মিমি | EN 12058 |
| সমতলতা বিচ্যুতি | টাইল দৈর্ঘ্যের 0.20% এর কম বা সমান | EN 12058 |
| তির্যক পার্থক্য | 1 মিমি এর কম বা সমান | EN 12058 |
| জল শোষণ | <0.35% | ASTM C97 |
| নমনীয় শক্তি | >12 এমপিএ | ASTM C880 |
| কম্প্রেসিভ স্ট্রেন্থ | >120 এমপিএ | ASTM C170 |
একটি 600×600×20 মিমি পালিশ করা গ্রানাইট টাইল যার পুরুত্ব 2 মিমি-এর বেশি তা ইনস্টলেশনের সময় লিপেজ তৈরি করতে পারে এবং আঠালো খরচ 5-8% বাড়িয়ে দিতে পারে।
বৃহৎ বাণিজ্যিক ফ্লোরিং প্যাকেজের জন্য, সরবরাহকারীদের কভার পরিদর্শন প্রতিবেদন প্রদান করা উচিত:
এলোমেলো নমুনা থেকে বেধ সহনশীলতা পরিমাপ।
ক্রমাঙ্কিত সোজা প্রান্ত ব্যবহার করে সমতলতা যাচাইকরণ।
তির্যক বিচ্যুতি রেকর্ড।
পালিশ করা পণ্যের জন্য সারফেস গ্লসিনেস রিডিং 95 ডিগ্রির উপরে।
ASTM C97 অনুযায়ী জল শোষণ পরীক্ষা।
স্বীকৃত পরীক্ষাগার দ্বারা জারি করা ফ্লেক্সারাল শক্তির প্রতিবেদন।
3,000 m² এর উপরে অর্ডারের জন্য শুকনো-পরিদর্শন এবং রঙ ব্যবস্থাপনা
প্রাকৃতিক গ্রানাইট একই কোয়ারি থেকে আহরণ করলেও খনিজ বৈচিত্র্য প্রদর্শন করে। কার্যকরী রঙ নিয়ন্ত্রণ ব্লক ইয়ার্ড থেকে শুরু হয় এবং প্রক্রিয়াকরণ জুড়ে চলতে থাকে।
যে কারখানাগুলি বড়- ভলিউম অর্ডার তৈরি করে সেগুলি সাধারণত নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি প্রয়োগ করে:
একটি একক কোয়ারি নিষ্কাশন সময়কাল থেকে পর্যাপ্ত ব্লক সংরক্ষণ করা।
টোনাল বৈচিত্র অনুযায়ী স্ল্যাব বাছাই।
প্যাকিংয়ের আগে শুষ্ক পরিদর্শন- করা।
ট্রেসেবিলিটির জন্য স্ল্যাব সিকোয়েন্স নম্বর রেকর্ড করা।
প্রাচীর ক্ল্যাডিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ক্রমাগত শিরা নির্দিষ্ট করা হলে মেলে বই- প্রয়োগ করা।
গভীর কালো উপাদানগুলি নির্দিষ্ট করে এমন প্রকল্পগুলি পাথরটি অ- রঙ্গিন নিখুঁত কালো কিনা তা যাচাই করা উচিত, যেহেতু কৃত্রিমভাবে অন্ধকার করা গ্রানাইটগুলি দীর্ঘ অতিবেগুনী এক্সপোজারের পরে বিবর্ণ হতে পারে।
একটি বড় ফ্লোরিং প্যাকেজ নিশ্চিত করার আগে পরিদর্শন রেকর্ড প্রয়োজন?
প্রযুক্তিগত ডেটাশীট অনুরোধ করুন
ISO 9001 উত্পাদন সিস্টেমের অধীনে রোসেসিং ক্ষমতা এবং সরঞ্জাম নির্বাচন
উত্পাদন দক্ষতা চালানের সময়সূচীকে প্রভাবিত করে, বিশেষ করে এমন প্রকল্পগুলির জন্য যার জন্য একাধিক মাত্রা এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রয়োজন।
স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রপাতি দিয়ে সজ্জিত কারখানাগুলি আউটপুট ক্ষমতা বাড়ানোর সময় কঠোর মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখতে পারে।
গ্রানাইট টাইল তৈরিতে ব্যবহৃত সাধারণ সরঞ্জাম
| যন্ত্রপাতি | প্রাথমিক ফাংশন | মাত্রিক নির্ভুলতা |
|---|---|---|
| ইনফ্রারেড কাটার | স্ল্যাব কাটা | ±1 মিমি |
| সিএনসি ওয়াটার-জেট কাটিং | মেডেলিয়ন এবং বাঁকা প্রোফাইল | ±0.5 মিমি |
| স্বয়ংক্রিয় মসৃণতা লাইন | সারফেস ফিনিশিং | Glossiness >95 ডিগ্রী |
| প্রান্ত ক্রমাঙ্কন মেশিন | আকার সংশোধন | ±0.5 মিমি |
| বুশ-হামারিং মেশিন | জমিন ফিনিস উত্পাদন | সামঞ্জস্যপূর্ণ পৃষ্ঠ গভীরতা |
গ্রানাইট টাইলগুলির জন্য উপলব্ধ স্ট্যান্ডার্ড ফিনিসগুলির মধ্যে রয়েছে:
অভ্যন্তরীণ মেঝে জন্য পালিশ ফিনিস.
কম প্রতিফলন পরিবেশের জন্য মানসম্পন্ন ফিনিস-।
বহিরাগত পাকা অ্যাপ্লিকেশন জন্য flamed ফিনিস.
বুশ-র্যাম্প এবং পাবলিক সিঁড়ির জন্য হাতুড়িযুক্ত ফিনিস।
বাহ্যিক ইনস্টলেশনের উদ্দেশ্যে টাইলগুলিকে পালিশ করা পৃষ্ঠগুলি এড়ানো উচিত কারণ ভেজা স্লিপ প্রতিরোধের মানগুলি সাধারণত R9 এর চেয়ে কম।
রপ্তানি প্যাকেজিং এবং মহাসাগর মালবাহী ঝুঁকি হ্রাস
প্যাকেজিং ব্যর্থতা পাথর চালানের দাবির উল্লেখযোগ্য শতাংশের জন্য দায়ী। 20 মিমি পুরুত্বে আনুমানিক 55 কেজি/মি² ওজনের গ্রানাইট টাইলগুলির জন্য কম্পন শোষণ এবং প্রান্তের ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা প্যাকেজিং সিস্টেমের প্রয়োজন হয়।
সমুদ্র উপযোগী কাঠের ক্রেট এবং ধারক শক্তিবৃদ্ধি পদ্ধতি

| সুরক্ষা পদ্ধতি | আবেদন |
|---|---|
| সমুদ্র উপযোগী কাঠের ক্রেট | দূর-সমুদ্র পরিবহন |
| ফোম শীট বিভাজক | প্রান্ত সুরক্ষা |
| প্লাস্টিকের কর্নার গার্ড | প্রভাব হ্রাস |
| স্টিলের স্ট্র্যাপ | ক্রেট শক্তিবৃদ্ধি |
| পাত্রে এয়ারব্যাগ | কার্গো চলাচল প্রতিরোধ |
| কাঠের ব্লকিং | ধারক মেঝে স্থিতিশীলতা |
20 মিমি গ্রানাইট টাইলসের জন্য, একটি সাধারণ রপ্তানি ক্রেটের ওজন 1,200 থেকে 1,500 কেজি হয়। অত্যধিক চাপ ঘনত্ব এড়াতে পাত্রের মেঝে জুড়ে ওজন বন্টন ভারসাম্যপূর্ণ হওয়া উচিত।
অভিজ্ঞ রপ্তানিকারকদের দ্বারা গৃহীত অতিরিক্ত ব্যবস্থাগুলির মধ্যে রয়েছে:
আর্দ্রতা বাধা ফিল্ম মোড়ানো.
ডেসিক্যান্ট ব্যাগ স্থাপন।
সংলগ্ন ক্রেটগুলির মধ্যে ক্রস-বন্ধনী।
কন্টেইনার সিল করার আগে ফটোগ্রাফিক রেকর্ড।
দীর্ঘ-দূরত্বের গ্রানাইট চালানের জন্য নিরাপদ প্যাকেজিং পদ্ধতি খুঁজছেন?
আমাদের স্টোন ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে যোগাযোগ করুন
বাণিজ্যিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গ্রানাইট টাইলস বনাম সিন্টারড স্টোন
উপাদান নির্বাচন প্রকল্প বাজেট, রক্ষণাবেক্ষণ প্রত্যাশা, এবং প্রতিস্থাপন প্রাপ্যতার উপর নির্ভর করে।
| সম্পত্তি | গ্রানাইট টাইলস | সিন্টারড স্টোন |
|---|---|---|
| কম্প্রেসিভ স্ট্রেন্থ | >120 এমপিএ | 250-400 MPa |
| জল শোষণ | <0.35% | <0.05% |
| প্রতিস্থাপন প্রাপ্যতা | উচ্চ | বন্ধ ব্যাচের জন্য সীমিত |
| UV স্থিতিশীলতা | প্রাকৃতিক খনিজ রচনা | স্থিতিশীল |
| রঙের বৈচিত্র | বর্তমান | ন্যূনতম |
| মেরামতযোগ্যতা | ব্যক্তিগত টালি প্রতিস্থাপন সম্ভব | আরও কঠিন |
গ্রানাইট ব্যাপকভাবে নির্দিষ্ট করা থাকে সেসব প্রকল্পের জন্য যেগুলির পুনরাবৃত্ত সংগ্রহের প্রয়োজন হয় কারণ কোয়ারি রিজার্ভ ভবিষ্যতে পুনরায় পূরণের অনুমতি দেয়, যদি ব্লকগুলি আগে থেকে সংরক্ষিত থাকে।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
গ্রানাইট টাইলস বহনকারী একটি পাত্রের জন্য সর্বাধিক লোডিং ওজন কত?
একটি 20-ফুট কন্টেইনার সাধারণত 24 থেকে 27 মেট্রিক টন লোড করা হয়, যা গন্তব্যের নিয়ম এবং টাইলের বেধের উপর নির্ভর করে। উৎপাদন শুরু হওয়ার আগে প্যাকিং গণনা সম্পন্ন করা উচিত।
কারখানাগুলি কি ভবিষ্যতের পুনরাবৃত্তি আদেশের জন্য কোয়ারি ব্লক সংরক্ষণ করতে পারে?
হ্যাঁ। ক্রয়ের সময়সূচী এবং আনুমানিক পরিমাণ আগাম নিশ্চিত করা হলে নির্মাতারা ব্লক ইয়ার্ডে কাঁচামাল সংরক্ষণ করতে পারেন।
একটি চালানে মিশ্র গ্রানাইট টাইলের আকারের জন্য সর্বনিম্ন অর্ডারের পরিমাণ কত?
মিশ্র মাত্রা সাধারণত গৃহীত হয় যখন মোট অর্ডার ভলিউম প্রতি স্পেসিফিকেশনে প্রায় 100-150 m² পৌঁছায় এবং কাটা শুরুর আগে প্যাকেজিং পরিকল্পনা চূড়ান্ত করা হয়।
